Český výrobce zařízení, přístrojů a materiálů pro elektrotechnickou výrobu                                          www.maab.cz

Technické informace

Oxidace

Na hladině taveniny se vždy tvoří vrstva oxidů. Mohutnost, rychlost tvorby a charakter této vrstvy závisí na řadě aspektů, vždy ale postupně zhoršuje proces pájení a bývá příčinou většiny obvyklých problémů. Vrstva oxidů v sobě váže jednak "přirozené" kontaminující nečistoty z kontaktních kovových ploch, ale i zbytky tavidel, které mají za úkol aktivovat tj. zbavit kpřítomných oxidů během pájení. Celkově pájecí lázeň -tavenina rozpouští a pohlcuje i kovy, a jejich soli, které byly do taveniny namočeny. Tvorba oxidů na hladině tzv."mokrý stěr" zvětšuje výrazně objem lázně a tak mění nivelaci hladiny. Ta má být podle zpracovávaných desek mezi spodní rovinou a středem tloušťky desky. To je obvykle cca 0,8mm tedy velmi malá tolerance.

Ochrana pájecí slitiny

Struska zhoršuje kvalitu Narůstající množství mikroskopických nečistot ve fázi krystalizačních jader ovlivňuje i vlastní tokovitost v celém průřezu kotle, tedy i geometrii povrchu vlny na přepadech. Navíc má přirozenou snahu usazovat se v čerpacích kanálech. Odtud pak bývá někdy v chuchvalcích struska strhávána a vmetena na povrch desek. Tady působí potíže při průtoku taveniny v otvorech a také nejen estetické problémy povrchu desek jako jsou pavučinové zkraty a můstky. Kontaminace lázně byť jemně rozptýlenou struskou nejen zhoršuje tokovitost ale i podstatně zvyšuje bod tání taveniny, tedy i prostup pájky v otvorech na horní stranu desky. Obvyklou reakcí obsluhy pro zlepšení zatékání pájky je zvýšit množství tavidla dodávaného fluxerem. To je ale pomoc krátkodobá a neúčinná neboť tavidlo, je-li ho nadbytek opět urychluje oxidaci povrchu taveniny. Ve větším množství tavidlo nelze ani kvalitně vysušit, tedy dosáhnout optimální teploty jeho reaktivnosti s povrchovými oxidy komponentů. A tak se díky houbovité strusce ( mokrý stěr ) nahromaděné či rozptýlené v tavenině roztáčí nekončící kolo problémů s pájením, kvalitou a ekonomií procesu.

Separace oxidů z taveniny

Ochrana výrobků před nepříznivými vlivy oxidů, které jsou přítomné v tavenině vždy ve styku se vzdušným kyslíkem, se v průmyslovém využití omezuje často i mnohem nákladnějšími technologiemi. V poslední době je to především využití plynného dusíku jako ochranné atmosféry nad volnou hladinou pájecího kotle. To ale vyžaduje celkové podřízení technologie na pájecí lince a nelze ji aplikovat standardně na klasické stroje. Pro ty se již v historické době využívalo postupu založeného na obohacování cíno-olověné taveniny o složku fosforu, přidávané ve speciální kompozici do taveniny individuelně, obvykle v podobě kuliček. Tady bylo vždy poměrně problematické exaktně dávkovat -odhadnout jejich maximální obsah tak, aby fosfor vázal oxidy aniž by jeho nadbytek degradoval vlastní taveninu. Jakákoli degradace taveniny přípravkem DEOX byla na základě mnoha rozborů u dodavatele pájky naprosto vyloučena. Jeho vazba na ostatní rozpouštěné a kontaminující kovy (Cu, Au, Ag, Al ) vynáší tyto příměsi do hladinové etáže kotle, kde jsou dále obohaceny vzdušným kyslíkem a díky rozdílné specifické hustotě jsou již definitivně vyloučeny z taveniny. Jedná se tedy o kombinaci chemicko-mechanické separace.

Odstranění strusky

Z uvedených důvodů je u klasických suchých vln doporučováno strusku pravidelně odstraňovat v intervalu cca 2hod. Značný objem odstraňovaného mokrého stěru tak zhoršuje vlastní práci, brzdí obsluhu a je nenávratně odebrán do odpadu.

DEOX jako přísada do pájecí lázně ať už během pracovní směny nebo i při profylaktické údržbě vyredukuje cca 50% hmotnosti z mokrého stěru zpět do lázně a to beze změny složení taveniny, neboť odstraňuje pouze právě rozptýlené nečistoty a oxidy. Ty vázány deoxem, se díky rozdílné specifické hmotnosti koncentrují na hladině odkud se dají mechanicky snadno odebrat upravenou naběračkou.

Úspory v nákladech

Bezprostřední přímé úspory jsou na množství slitiny, kdy v závislosti na výrobní produkci a velikosti vlny (objemu) znamená houbovitá struska odpad v množství cca 20-50kg týdně. To jsou při ceně 1200,-Kč/kg přímé více náklady 24000,- až 60 000,-Kč (288 000,- až 720 000,-Kč ročně). Při použití DEOXU klesají tyto náklady na polovinu.Další úspory jsou ve spolehlivějším procesu pájení, tedy odstranění vzniku následných problémů či potíží při oživování i v provoze hotového výrobku. Tam jsou skryté vady pájení vážnou hrozbou, neboť mechanicky nejisté a nespolehlivé body nemohou být spolehlivé ani elektricky. Obvykle, pokud se neodhalí pří funkčním testu, vznikne problém v záruční době výrobku.

Pracovní postup při alikaci přípravku DEOX

A) Standardní pomůcky pro údržbu vlny

Ochranné pomůcky:
  • přiléhavý oděv
  • rukavice
  • brýle
  • respirátor

Nástroje:

  • naběračka se třemi otvory
  • míchadla a hrabátka 1-2 ks (tvarem pásek z nerez plechu s dřevěnou rukojetí), umožní vyhrábnutí mokrého stěru ze zákoutí na volnou plochu
  • nádoba na sběr oxidů
  • naběračku (nerez) podle velikosti opatřit 1až maximálně 3mi otvory ve dnu nejlépe o průměru 3,5 mm. Ty zajistí odtok uvolněné taveniny zpět do kotle.

B) Postup aplikace DEOXU (vlna při pracovní teplotě 245¸255° C)

Tvořící se struska se shromažďuje pod přepady pájecí vlny a postupně pokrývá celý povrch taveniny. S narůstající tloušťkou vrstvy oxidů pod přepady má proud taveniny navíc snahu strhávat neúplně zoxidované kontaminace pod hladinu, stejně jako vířící voda pod jezem. Proto se doporučuje přípravek aplikovat i na čistou hladinu právě i do vnitřního prostoru trysky a vnějšího okolí ještě před vzedmutím vlny. Také ostatní plochu taveniny posypeme DEOXEM přibližně v množství, které odpovídá vrstvě cca do tl. 1mm. Lze pochopitelně nasypat malou hromádku, objemu cca polévkové lžíce, kterou následně pomocí plochého nástavce rozhrneme po hladině, způsobem jako bychom promíchávali horkou polévku. Přitom lze okamžitě pozorovat separaci drobných zrnek až hrudek oxidů, které díky rozdílné měrné hmotnosti zůstávají již trvale plavat na povrchu taveniny. Pokud jsou hrudky díky předchozí již hrubé vrstvě houbovitého "mokrého stěru" větší než 4mm lze je hrabátkem, popřípadě sběrnou lžící obvykle o stěnu trysky rozmačkat a tak umožnit přístup Deoxu do jejich středu. Deox předem aplikovaný do prostoru trysky tam zabraňuje ulpívání pavučin a záclon z oxidů na jejích stěnách, které jsou obvyklé při vypínání a zapínání vzedmutí vlny v průběhu pracovní směny pájení.Vlastní množství aplikovaného přípravku záleží v daném okamžiku na množství již rozptýlených plovoucích oxidů, ale také na množství a typu aplikovaného tavidla, které vlastně pájená místa má zbavit tam přítomných oxidů a umožnit jejich rozpuštění a odplavení taveninou. Množství aplikovaného Deoxu zde nelze předem definovat. Orientačně lze říci, že při malých a středních objemech kotle a středních objemech výroby (tj. pájení 2-3 dny v týdnu v jedné směně) je aplikační dávka /měsíční údržbu jedno balení tedy cca 800g. Záleží na mnoha "struskotvorných" vlivech pájecího procesu. Deox je pudr barvy bílé až šedobílé. Při aplikaci lze vidět postupné šednutí barvy. Separovanou strusku a stav, kdy další "míchání polévky" již taveninu neuvolní a přitom přípravek je využit bezezbytku ukáže typické zabarvení separovaných granulí strusky v barvě tmavě šedé. V této fázi již vhodnou nerez naběračku s otvory 3,5 mm ponoříme do taveniny, necháme cca 10s prohřát a nabereme strusku. Opatrně zvedneme těsně nad hladinu a šetrným poklepem umožníme odtok separované taveniny zpět do kotle. POZOR na možný rozstřik taveniny! Nakonec oxidy zachycené v naběračce uložíme do sběrné nádoby. Standardní časovou náročnost pro režim údržby při použití Deoxu lze odhadnout na cca 30 minut týdně (při středím provozu a vytížení vlny).

čas. aplikace projev  
0 min. Nasypání DEOXu na hladinu zoxidované pájecí slitiny, výška asi 3mm. Bílý prášek ma hladině zoxidované pájecí slitiny.
0 - 10 min. Míchání pájecí slitiny společně  s DEOXem. Prášek postupně šedne.
11-20 min. Vybírání již šedého pášku z povrchu pájecí slitiny. Používá se nerezova naběračka se třemi otvory. Pájka zůstává čistá bez oxidů
21-23 min. Nasypání DEOXu na hladinu čisté pájecí slitiny, výška asi 1mm. Na hladině čisté pájecí slitiny je bílý prášek.

C) Závěrečná doporučení

Při údržbě vlny a manipulaci taveninou a horkými konci nástrojů dbáme všech pravidel bezpečnosti práce.Manipulaci s oddělenou strusku nutno považovat operaci, kdy se jedná o látku obsahující cca 37% olova stejně jako výchozí pájecí slitina. Toto je nutné zohlednit při jejím skladování a předání k recyklaci pouze kompetentnímu zpracovateli tohoto odpadu.Samotný DEOX neobsahuje toxické ani zdraví nebezpečné složky. U osob citlivých na pudry může vyvolávat při styku s pokožkou lokální nepříjemné pocity z přesušení či zarudnutí. Ty lze bez problému odstranit omytím pitnou vodou.Skladování DEOXU musí být s ohledem na charakter pudru zajištěno v suchých prostorách, v původních dobře uzavřených obalech z plastu max. 1rok od data uvedeného na obalu.Původní obaly z plastu se likvidují obvyklým způsobem, nejsou toxické.Součástí první dodávky je obvykle bezpečnostní list, který lze zaslat samostatně na vyžádání.Výrobce garantuje skutečnost, že DEOX svými vlastnostmi nemění a nezhoršuje složení taveniny ani strusky.

Likvidaci obalů z plastů po jejich vypláchnutí vodou provádět standardním způsobem pro tento materiál.

 

tel.: 00 420 466 670 035
email: abetec@abetec.cz